Preventief onderhoud
In het digitale tijdperk, dat net na de eeuwwisseling begon en eigenlijk nog steeds voortduurt, was preventief onderhoud (preventive maintenance) in opkomst. Klanten stuurden hun instrumenten periodiek terug naar een Bronkhorst serviceafdeling voor onderhoud en kalibratie. Dit vroeg nog steeds veel planning en tijd, maar dat was in zekere zin geplande downtime. Dit verlaagde wel de kans op ongeplande downtime, maar het gaf geen garantie - er kon altijd nog iets defect gaan.
Sinds 2004 kunnen instrumenten op afstand worden uitgelezen door een dienst die we 'Remote Support' noemen. We kunnen hierbij op afstand meekijken, bijvoorbeeld of het proces van de klant instabiliteit vertoont. De klant koppelt zijn instrument aan een PC of laptop, die met het internet verbonden is. Aan de hand van interne aanwezige diagnostische parameters kun je de status van het instrument uitlezen. Op basis van de statusindicatie of bevindingen bepalen we samen met de klant welke actie er moet volgen. Zo kunnen we bijv. de regelinstelling (PID-waarden) wijzigen, wanneer we geconstateerd hebben dat een proces niet goed regelt.
Een mooi recent voorbeeld hiervan: een klant uit Canada belde onlangs naar de World Wide Support Line. Hij gaf aan dat een analyzer, die was aangesloten op zijn applicatie met daarin een Bronkhorst damp doseersystem (CEM), geen water detecteerde. Via 'Remote Support' stelden we met Bronkhorst-software vast dat de klant een bepaalde instelling van zijn aansturing niet goed had staan: de Bronkhorst vloeistof flowregelaar ontving niet de juiste setpoint-waarde, waardoor de regelklep voor watertoevoer gesloten bleef. De oplossing? Samen met de klant hebben wij de juiste instellingen bepaald voor zijn proces. Door deze actie werd de klant direct geholpen. Opsturen van het instrument naar onze serviceafdeling of een bezoek van een servicemonteur was dus niet meer nodig wat kostbare tijd en middelen bespaarde.