Comment gérer les faibles débits de liquide ? Partie 2

Conseils et astuces

Compte tenu des informations ci-dessus, voici quelques conseils à suivre en ce qui concerne les faibles débits de liquide :

Conseil 1 - Choisissez un débitmètre ou un régulateur adapté au procédé et aux conditions ambiantes.

Le site web de Bronkhorst propose un outil de sélection de produits pour vous aider à choisir le bon débitmètre ou le régulateur pour les faibles débits de liquide en fonction de paramètres d’entrée tels que le débit (massique ou volumique) maximum, la pression de fonctionnement et la température de fonctionnement. Les appareils basés sur le principe thermique μ-FLOW et LIQUI-FLOW peuvent traiter des liquides respectivement de 5 … 100 mg/h et de 0,25 à 5 g/h dans la plage la plus basse. Les débitmètres massiques Coriolis mini CORI-FLOW ML120 ont une échelle maximale de 200 g/h mais elle peut être facilement ramenée à une échelle minimale de 5 g/h , avec la même précision relative. Leur débit minimum est de 50 mg/h.
 

Conseil 3 - Dans le cas d’un réservoir sous pression, minimisez le contact ou la dissolution du gaz dans le liquide utilisé

Les bulles d’air ou d’autres gaz dissous dans le liquide se déplaçant le long de la tuyauterie, ont un effet négatif sur la stabilité du débit. Pour éviter cela :

• Si du gaz est utilisé pour pressuriser le liquide, empêchez le gaz d’entrer en contact direct avec le liquide en utilisant un réservoir à membrane.
• Vous pouvez aussi utiliser un gaz peu soluble comme l’hélium ou l’azote pour pressuriser le liquide lorsque le gaz doit entrer en contact direct avec celui-ci. Appliquez la pression la plus basse possible au liquide et maintenez les pertes de charge aussi faibles que possible tout au long de l’écoulement du liquide. Cela dépend évidemment de la pression de fonctionnement de l’application. En dernier recours, utilisez un dégazeur (voir 3ème partie) pour éliminer le gaz du liquide.

Conseil 4 - Choisissez une vanne piézoélectrique pour contrôler avec précision les faibles débits de liquide.

Le temps de réponse rapide, le faible volume interne et la faible génération de chaleur des vannes piézoélectriques sont particulièrement intéressants lorsque l’on utilise du gaz pour pressuriser le liquide. Pour une pression de fonctionnement jusqu'à 5 bars, les électrovannes sont une alternative. Il est préférable d’installer la partie mesure du régulateur de débit entre la vanne et le procédé.

Conseil 5 - Maintenez le volume interne le plus faible possible entre le débitmètre et le procédé

Cela permet de minimiser les temps de remplissage, de limiter le temps d’établissement et les perturbations extérieures. À cette fin :

• Faites en sorte que les tuyaux de l'installation fluidique soient aussi courts que possible et choisissez des tuyaux de petit diamètre.
• Utilisez des tubes rigides, en acier inoxydable par exemple, plutôt que des tubes souples.
• Évitez les « volumes morts » dans les coudes et les vannes où des bulles d’air peuvent être piégées. Les appareils μ-FLOW et ML120 contiennent chacun un capillaire continu avec un volume mort limité.

Conseil 6 - Chassez l'air du système avant de l’utiliser.

C’est particulièrement important pour les montages en châssis. Connectez d’abord tous les instruments, puis purger les gaz résiduels avant de commencer à réguler ou à mesurer. Pour cela, les montages de Bronkhorst contiennent une purge.
 

Lisez nos prochains articles

Dans les prochaines articles de cette série, nous parlerons de l'alimentation en liquide à l’aide d’une cuve sous pression ou d’une pompe et nous donnerons des conseils sur la manière de gérer les conditions externes. Après tout, s'il est important de choisir un bon débitmètre, il est tout aussi essentiel de savoir de quelle façon ce choix impacte le procédé de l’application.