Top 3 des applications avec des débitmètres à ultrasons

Quelles sont les principales caractéristiques du débitmètre à ultrasons ?

Le débitmètre à ultrasons a été développé pour mesurer et réguler avec une grande précision, une grande linéarité et une faible perte de pression des faibles débits volumiques de 2 à 1 500 ml/min. Nous utilisons pour ce faire des ultrasons dans un capteur avec un tube de petit diamètre.

Les clients préfèrent ce débitmètre à ultrasons par rapport aux autres techniques de mesure et de régulation en raison des caractéristiques suivantes :

• l’indépendance aux propriétés physiques du liquide
• la conception hygiénique qui est déjà autorisée 3-A
• le contrôleur PID intégré
• l’insensibilité aux vibrations
• la possibilité d’un dosage en continu ou par lot (batch). 

Depuis son lancement en 2017, la gamme de débitmètres à ultrasons a subi différents changements afin de mieux correspondre aux besoins des différents marchés de clients. Ces changements comprennent un écran rotatif, de nouveaux bus de communication, une nouvelle vanne hygiénique et des changements dans les certifications d’hygiène (3-A).

 

Notre objectif est de concevoir une gamme de débitmètres indépendants des propriétés des liquides, très précis et répondant aux normes d'hygiène les plus strictes,
afin de répondre aux besoins de nos clients, en particulier pour les applications où les solutions pour réguler de faibles débits sont importantes. -  Erwin Eekelder

1. Le dosage des liquides dans la recherche pharmaceutique

L’un de nos clients, qui travaille dans l’industrie pharmaceutique, utilise 16 débitmètres à ultrasons couplés à des pompes. Jethro: "Grâce à ces deux caractéristiques :  l’indépendance aux propriétés physiques du liquide et la possibilité de commander directement la pompe, l’ES-FLOW a tout de suite été une solution intéressante pour le dosage de nombreux liquides différents. Lors de l’installation, la question a été posée de savoir si l’afficheur pouvait aussi être positionné verticalement. Cette question a été la base du développement d’un écran rotatif." 

3. Dosage de kérosène dans le cadre de la projection thermique HVOF

Dans le procédé HVOF (High Velocity Oxy-Fuel), le carburant et l’oxygène sont pulvérisés et mélangés dans une chambre de combustion. Ce mélange est allumé à des températures et des pressions contrôlées, ce qui se traduit par une flamme d’une vitesse supersonique. Le matériau est injecté dans la flamme et propulsé dans le substrat afin de former le revêtement. Le matériau est dès lors plus résistant à des températures élevées, à l’érosion, à l’usure et à d’autres conditions auxquelles le matériau est exposé. 

Dans cette application, le débitmètre à ultrasons régule un débit très stable de kérosène dans le procédé. Même si des particules d'aluminium sont présentes, elles n'interfèrent pas avec les performances de l'ES-FLOW.