Durchflussmessung und -regelung mit Ultraschalltechnik

Was sind die wichtigsten Eigenschaften des Ultraschall-Durchflussmessers?

Diese Ultraschall-Durchflussmesser und Durchflussregler wurden entwickelt, um geringe Durchflussmengen von 2 bis 1.500 ml/min mit hoher Präzision, hoher Linearität und geringem Druckverlust zu messen und zu regeln. Dazu verwenden wir Ultraschallwellen in einem Sensor mit einem sehr kleinen Rohrdurchmesser.

Unsere Anwender bevorzugen diesen Ultraschall-Durchflussmesser aufgrund der folgenden Eigenschaften gegenüber anderen Mess- und Regelverfahren:

• Flüssigkeitsunabhängigkeit
• hygienisches, mittlerweile 3-A-zertifiziertes Design
• integrierter PID-Regler
• Vibrationsunempfindlichkeit
• Möglichkeit, kontinuierlich oder in Batches zu dosieren.

Seit der Einführung 2017 wurde die Ultraschall-Durchflussmesserreihe mehrfach optimiert, um die Bedürfnisse der unterschiedlichen Anwendungen noch besser erfüllen zu können. Zu den Anpassungen zählen unter anderem ein drehbares Display, neue Feldbuskommunikation, ein neues Ventil für Hygieneanwendungen und die Zertifizierung nach 3-A für diese Anwendungen.
 

Unser Ziel ist es, eine hochgenaue, flüssigkeitsunabhängige Produktlinie von Durchflussmessern zu entwickeln. Sie soll den höchsten hygienischen Standards entsprechen, um die Bedürfnisse unserer Anwender zu erfüllen, insbesondere für Anwendungen, bei denen Lösungen mit geringem Durchfluss wichtig sind. -  Erwin Eekelder

1. Dosierung von Flüssigkeiten für medizinische Forschung

Ein Anwender aus der Pharmaindustrie verwendet 16 Ultraschall-Durchflussmesser in Kombination mit Pumpen.
Jethro: „Der ES-FLOW™ wird in der Erforschung neuer Medikamente eingesetzt. Aufgrund der Flüssigkeitsunabhängigkeit und der Möglichkeit, die Pumpen direkt zu steuern, war der ES-FLOW™ eine attraktive Lösung für die Dosierung der vielen verschiedenen Flüssigkeiten, die verwendet werden. Bei der Installation kam die Frage auf, ob das auszulesende Display auch vertikal angebracht werden könnte. Diese Frage diente als Grundlage für die Entwicklung eines drehbaren Displays.“
 

3. Hochgenaue Regelung beim thermischen Spritzen (HVOF)

Beim HVOF (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen) wird der Brennstoff mit Sauerstoff im Verbrennungsbereich versprüht und vermischt. Diese Mischung wird bei kontrollierten Temperatur- und Druckwerten entzündet, was dazu führt, dass eine Flamme mit Überschallgeschwindigkeit entsteht. Das aufzutragende Material wird in die Flamme injiziert und wandern in Richtung Substrat, auf dem sich die Beschichtung bildet. Diese Beschichtung sorgt dafür, dass das Material einen höheren Widerstand gegen hohe Temperaturen, Erosion, Verschleiß und andere Bedingungen erhält, denen das Material ausgesetzt wird.

Der Ultraschall-Durchflussmesser regelt in diesem Fall einen äußerst konstanten Kerosinzufluss im Prozess. In vergleichbaren Fällen wurden auch Flüssigkeiten dosiert, die Aluminiumpartikel enthielten, was aber nicht unbedingt bedeutet, dass die Leistungsfähigkeit des ES-FLOW™ beeinträchtigt wird.