Die Verwendung eines Durchflussmessers beim Schweißen

Um Schweißnähte vor Oxidation zu schützen, sowie um den Schweißlichtbogen zu zünden und aufrechtzuerhalten, werden bei den meisten dieser Methoden Gase eingesetzt. Hersteller von Schweißgeräten können sich mehrere Eigenschaften unserer Durchflussmesser zunutze machen. Exakte Durchfluss- und Druckregelung von Schutz- und Formiergasen während des Schweißens gewährleistet eine konstante und stabile Schweißnaht und verbessert so die Qualität der Nähte. 

Welche Gase müssen beim Schweißen kontrolliert werden?

Welche Eigenschaften von Durchflussgeräten sind für die Optimierung des Schweißverfahrens wichtig?

Durchflussmessgeräte können mechanisierte oder robotergestützte Schweißverfahren in vielerlei Hinsicht unterstützen:

• Ermittlung der Durchflussmenge des Spülgases, um die korrekte Gasmenge ohne überflüssige Zufuhr kostspieliger reaktiver Gase zu regulieren. Mit der einmaligen Zufuhr von reaktivem Gas in einem kurzen Zeitraum können sämtliche Luftrückstände in Schläuchen und Rohren beseitigt werden, sodass die Wurzel der Schweißnaht besser geschützt ist und reaktive Gase effektiver genutzt werden.
• Bildung und Aufrechterhaltung eines perfekten Schweißlichtbogens, um die korrekte Gasmenge zum richtigen Zeitpunkt bereitzustellen (während des Zündens und danach).
• Bildung eines überprüfbaren internen Drucks in den Schläuchen und Vermeidung von Bedien-/Schweißfehlern. Dieser Druck kann während des Schweißens mit Durchflussmessern kontrolliert werden, da Durchflussmenge und interner Druck miteinander zusammenhängen. Der Wert kann voreingestellt werden, was im Zusammenhang mit robotergestützten und mechanisierten Anwendungen sehr hilfreich ist. Darüber hinaus kann das Mischverhältnis diverser Gase kontrolliert werden, um spezielle Eigenschaften hervorzurufen oder spezifische Aspekte einer Schweißnaht zu überwachen, indem das Mischverhältnis während des Schweißens geändert wird.
• Sollwerte für Durchflussregler, die zur Überwachung von Formier- und/oder Schutzgasen verwendet werden, können mithilfe einer Software von Bronkhorst oder Drittanbietern voreingestellt werden, um eine Synchronisierung mit den entsprechenden Schweißverfahren herzustellen. Unter anderem können Beginn und Ende des Gasdurchflusses, die Veränderung von Durchflussmengen und/oder die Zusammensetzung des Gemischs automatisiert werden.