Wie läuft die Kalibrierprozedur ab?
Nach dem Akklimatisierungsprozess und der Einrichtung führt der Bediener eine Dichtheitsprüfung mit dem Flowbus Piston Prover (FPP) durch. Dieser Test wird vor jeder Kalibrierung als Sicherheitscheck durchgeführt, um das hohe Niveau der Qualitätssicherung aufrechtzuerhalten. Nach der Freigabe der Umgebungsbedingungen beginnt die Kalibrierung. Eine Standardkalibrierung wird an mehreren Messpunkten durchgeführt. An diesen Messpunkten wird die Genauigkeit des Gerätes bestimmt.
Nach einer erfolgreichen Kalibrierung erhält das Gerät ein Etikett mit Kalibrierdatum und Zertifikatsnummer, so dass alles auf das Kalibrierungsdossier zurückgeführt werden kann. Der BCC-Koordinator prüft, ob alle Schritte gemäß Protokoll durchgeführt wurden. Danach werden alle ISO/IEC 17025-Kalibrierungsdossiers an den überwachenden BCC-Mitarbeiter geschickt, um eine abschließende Überprüfung durchzuführen.
Wie sieht es mit Training aus?
Alle unsere Kalibrierfachkräfte sind geschult, Gas-, Druck- und Flüssigkeitskalibrierungen gemäß der Norm ISO/IEC17025 durchzuführen. Darüber hinaus wird uns beigebracht, wie man Kalibriergeräte wartet und instand hält. Dazu gehört auch die Reinigung von Glasröhren und Handhabung von Substanzen/Chemikalien, die für die verschiedenen Kalibrierverfahren verwendet werden.
Gibt es Risiken bei dieser Arbeit?
Das Training ist der wichtigste Teil. Alle unsere Mitarbeiter sind hochkompetente und qualifizierte Mitarbeiter. Dennoch konzentrieren sich alle Aktivitäten in erster Linie auf die menschliche Arbeit. Um das Risiko so gering wie möglich zu halten, wird während des Kalibrierungsprozesses alles genau überwacht und alle verwendeten Materialien werden regelmäßig überprüft.
Was macht Deinen Job so spannend?
In diesem Job hat man nie einen langweiligen Moment, jeder Tag ist anders. Der Service, den wir anbieten, ist immer anders, weil er kundenspezifisch ist. Es ist eine schöner Gedanke, dass wir zu einem erfolgreichen Kundenprozess beitragen können.